时间：2024-01-07 作者：螺栓 点击：1
又称普通碳素钢。与优质碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。我国和某些国家根据交货的保证 条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学
性能；特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能。特类钢常用来制造较重要的结构件。
1. 概述 碳素钢是指碳含量低于 2%，并有少量硅、锰以及磷、硫等杂质的铁碳合金。工业上应用的碳素钢碳含量一般不超过 1.4%。这是因为含碳量超过此量后，钢表 现出很大的硬脆性，并且 加工困难，失去生产和使用价值。碳素钢按其质量不同可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢二类。优质碳素结构钢规定硫、磷的允许含量比普通碳素钢低 ，所以综合机械性能比普
6. 化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表 6—7—24。
钢材的低倍组织不得有缩孔、裂缝、分层、白点、气泡等缺陷。一般疏松、中心疏松、偏析均不允许超出 3 级。脱碳层深度不应大于直径或厚度的 2%。主要钢号的机械性能见表 6—7—28。
1. 概述 弹簧钢主要是应有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷 反复作用下具有长的常规使用的寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。在碳素钢中碳含量在 0.60～0.90%之间的优质钢是制造弹簧的钢种，但碳素弹簧钢的渗透性差， 只宜制作小截面的弹簧，大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用，可制造弹簧的材质其含碳量可降低到 0.5～0.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中最常用 的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。 (1)生产制造方法：一般会用电炉冶炼，加入脱氧剂硅、铝，注入钢锭模后，通过锻压或轧制，便得到各种形状的钢材和锻件。 (2)用途：主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种螺旋弹簧和板簧等。 2. 主要生产厂及输往国家、地区 我国大连钢厂、上海钢厂、重庆钢厂是生产弹簧钢的主要厂家。目前有少量出口任务，质量稳定。主要输往香港及东南亚等地区。 3. 主要进口生产国家 我国目前主要从日本、瑞士、巴西等国进口。进口弹簧钢索赔案中发现的质量上的问题有：内部裂纹、端部裂纹、锈蚀、麻坑、结疤等；此外短重、短尺问题也曾发生过。因此须加强检验把 关。 4. 种类 在碳素钢中钢号有 65—85 号。在合金钢中有 65Mn,55SiMn,60SiMn,50CRV等。 5. 规格及外观品质 主要有热轧圆钢、方钢、扁钢及异型截面的弹簧钢钢材。钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层和压入的氧化铁皮。 6. 化学成分 我国国标、日本工业标准中主要钢号的化学成分如表 6—7—27。 7. 物理性能
6. 化学成分 现把国标、日本标准中某些主要钢号的化学成分列举，如表 6 ―7―20。
(1)生产制造方法。碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而 平炉可以冶炼各种优质钢。近年来氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。 将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成各种形状的钢材和锻件。钢锭经过压力加工后，能够改善钢的内部组织和夹杂物分布，所以同样成分的钢材
东等国家和地区。 3. 主要进口生产国家 我国主要从日本、俄罗斯、德国、东欧等国家进口。与其他钢类相比，碳素钢进口数量最多。进口到货后缺重问题较为突出。收用货部门要加强到货后重量的验收。
4. 种类 碳素钢按含碳量可划分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。高碳钢属于工具钢，详见“工具钢”部分。低碳钢如 20 号钢一般多用来制作渗碳零件。热处理工艺是先进行渗碳处理，随后进行淬火 和低温回火。经这样处理后零件表面具有较高的硬度而心部拥有非常良好的塑性。而中碳钢如 45 号钢依据使用条件不同，热处理方式也不同。一般做热加工使用的要进行调质处理，即淬火 后高温回火。其他条件使用的可进行正火处理。 5. 规格及外观品质 碳素钢的品种主要有圆钢、扁钢、方钢等。经冷、热加工后钢材的表面不得有裂缝、结疤、夹杂、折叠和发纹等缺陷。尺寸和允许公差一定要符合相应品种国家标准的要求。
7. 物理性能 现把国标、日本标准中某些主要钢号的机械性能如表 6―7 ―21。
(2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具、丝锥等。 2. 主要生产厂及输往国家、地区 我国大连钢厂、大冶钢厂是生产轴承钢的主要产地。目前主要输往香港和东南亚地区。
4. 种类 我国目前已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有 9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。 5. 规格和外观品质 规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。钢材表面应加工良好 。不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。冷拉钢表面还应光滑、干净、无氧化皮。
8. 包装 裸装、成捆交货、铁丝或钢带捆扎，并有标牌标明炉号、规格等印记。进出货时应附品质证，标明所执行的标准及标准中所规定的各项试验结果。 9. 需要注意的几点 由于弹簧制品对脱碳要求严格，淬火时不宜使用高温矽碳棒炉，而采用盐浴炉处理为好。
7. 物理性能 轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。正常的情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织 必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不允许超出 1.5 级，偏析不允许超出 2 级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金 属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。 8. 包装 直径小于 20mm 要打包交货，大于 20mm 时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保证书、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及 检验结果。
一般滚动轴承钢的含碳量较高，在 0.95～1.1%范围内，并加入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，在使用前需进行淬火(约 840℃)和低温回火(150℃)。 (1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量发展要求很高，需要严控硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命产生影响很大。夹杂物 量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。
一、概述 工字钢也称钢梁，是型钢的一种，截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如“工 160*88*6”， 即表示腰高为 160 毫米，腿宽为 88 毫米，腰厚为 6 毫米的工字钢。 二、主要用途 工字钢大范围的使用在各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。 三、种类和规格 工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为 10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为 12-55#。 工 字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工 16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如 32a# 32b# 32c#等。 四、主要产地 我国主要是包钢、莱钢、武钢、马钢等较少几家钢厂生产。
8. 包装 裸装，国产钢按钢号在端部进行涂色，详见 GB/T699-88 标准规定。 9. 需要注意的几点 碳素钢淬火时一般会用水冷，但对小尺寸的中碳钢，尤其是直径为 8―12mm 的 45 号钢淬火时易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动， 或者采用油冷，可防止裂纹。
1. 概述 轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速转动的同 时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显著缩短轴承的使用寿命。
(2)用途。碳素钢主要用来制造强度要求不高的机器零件和各种金属构件。大范围的应用于机械制造的每个方面。如农业机械、机床、船舶等。它是一种应用最广、用途最大的钢材。 2. 主要生产及输往国家、地区 我国的鞍山钢厂、宝山钢厂、上海钢厂、太原钢厂、重庆钢厂、天津钢厂等是出口碳素钢的主要产地。一般碳素钢多加工成型材，如角钢、扁钢、工字钢等输往日本、香港、东南亚、中
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