中新网兰州6月6日电 (王牧雨 田鹏鹤)首要伴生于铜、铅、锌等有色金属资源中的碲，是高科技产业高质量开展必不可少的半导体资料之一，大范围的使用于化工、冶金、电子电器、动力等范畴。近年来，有色锻炼主金属加工费下降，盈余才能下降，锻炼进程伴生金属的高效收回与高值化使用已成为企业处理当时传统职业缺少新质出产力的重要手法。
西北矿冶研讨院高纯碲研制制备中心项目技能团队经过长达5年的研制技能和验证作业后，打通碲资源归纳收回全流程，成功开宣布铜锻炼体系碲资源归纳收回工艺，建成甘肃省首条配套完全，年产50吨精碲锭的出产线。
“做技能，说实话很少有能走捷径的诀窍，要说仅有诀窍的话，便是勤于研讨。”近来，西北矿冶研讨院冶金新资料研讨所高级工程师李彦龙承受中新网记者正常采访时表明，5年来，他和团队白日做试验，晚上研讨文献，遇到外文文献更是常常“啃”到清晨，但当经过读文献和做试验处理一个个遇到的难题时，心中感到无比高兴。
“苦中作乐”是李彦龙对自己作业的总结。“85后”的李彦龙出生于山西省吕梁市，现在已在西北矿冶研讨院作业了十个年初的他，向记者讲起了自己与冶金作业的缘分。
“小时候我家邻近就有矿场和钢厂，常常听到大人们说起，厂子里搞锻炼技能的人打破技能难关，协助厂里处理出产问题，我就很崇拜这些技能人员。”李彦龙回想道，正是小时候的阅历，让他暗暗下定决心今后也要成为在冶金技能或自己地点一方有必定奉献的人。
2014年，李彦龙从昆明理工大学冶金与动力工程学院结业后，应聘到西北矿冶研讨院冶金新资料研讨所，致力于有色金属冶金和新资料技能作业。十年内，从初出茅庐的技能工程新兵，逐步生长为冶金职业的技能精英，成为重点项目的带头人。这条蜕变之路上，李彦龙不曾停歇。
他先后掌管、参加完结技能开发研讨作业二十余项，先后开发了纳米粒子硬化性细晶耐磨衬板制备技能、湿法炼新全流程脱氟氯关键技能、废旧催化剂收回技能开发及使用等多项核心技能，并经过有关部门的技能点评均到达国际先进水平。
由李彦龙带领的西北矿冶研讨院技能团队，自主高纯碲研制制备中心项目于2023年4月26日开工建造，2024年1月底建成，5月10日顺畅投产。该出产线估计投产后可实现年出售的收益3000万元，有用增强了西北矿冶研讨院稀散金属资源归纳收回范畴的竞争力。
“十年前咱们从碲铜渣中提取碲的收回率仅有60%到80%，现在咱们将该目标打破到了85%以上，未来咱们我们都期望碲的收回率能打破90%乃至挨近100%。”李彦龙说。
西北矿冶研讨院高纯碲研制制备中心项目的完工，将每年出产纯度不低于99.99%的高品质精碲50吨，添补甘肃省高纯碲规模化出产的空白。(完)
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