随着建筑节能标准的提高，慢慢的变多的铝合金门窗不足以满足这些高标准。原因主要在于许多门窗使用的是非系统门窗，而只有优质的系统门窗才能满足高标准的节能要求。然而对于普通消费者来说，系统门窗和非系统门窗的差异可能并不为人所知。鑫简一门窗详细的为大家解析系统门窗与普通门窗在技术配置有什么差别
在门窗加工中，组角的强度和密封性是很重要的因素，它们决定了门窗的拼接强度和防水程度。
普通门窗通常使用挤压铝角码和撞角的连接形式来进行组角。在挤角的刀口处涂上密封胶，但真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶。这种工艺存在问题，因为雨水能够最终靠拼接的毛细缝进入门窗内侧，没办法保证组角和拼缝的密实性。
相比之下，系统门窗采取了专用的铸铝角码进行组角连接，大部分角码是以空心不锈钢销钉加注胶的形式。这种组角工艺包含了两项特殊技术：膨胀拉紧固定技术和注胶密封技术。在销钉打入后，铸铝角码的两瓣铝铸件会自动胀开，结合角码和型材的销钉孔配合公差，将两根四十五度拼接的型材拉紧固定。然后通过销钉的注胶孔向内注胶，将整个腔体内部密封起来。这样，角码与型材腔体之间的缝隙完全被封死，确保了组角和拼缝的密实性。
通过采用这种系统门窗的组角工艺，能大大的提升门窗的拼接强度和防水性能。密封胶的使用和注胶密封技术确保了门窗的内部不受雨水渗透，有很大效果预防水汽和湿气的进入，提高了门窗的密封性能和耐久性。
在上述组角构造中，型材薄边拼接处是一个薄弱的部位，存在两个主体问题：一是无法安装组角码，导致连接强度没办法保证，有可能会出现开缝现象，影响外观美观，并可能会引起水漏；二是金属薄壁接触，难以实现有效的密封，导致拼接部位易发生水漏。
普通铝合金门窗对这个部位通常不进行特殊处理，或者仅仅在拼接处涂抹一些玻璃密封胶，但这种处理基本上无显著效果。
而系统门窗针对这样的一个问题采取了特殊的措施。它在薄壁拼接处安装了一个带有凹槽的不锈钢或铝合金卡件。这个卡件的作用是两方面的：一方面，它加强了薄壁处的连接，避免了拼接处的开缝问题；另一方面，在不锈钢卡件和型材之间进行注胶，完全确保了拼接处的密封性能。
通过这种特殊措施，系统门窗解决了型材薄边拼接处的问题。安装带凹槽的卡件加强了连接的强度，有很大成效避免了开缝现象的发生。同时，在卡件和型材之间的注胶处理，确保了拼接处的完全密封。
这样的设计和处理解决措施使系统门窗在型材薄边拼接处具有更高的可靠性和防水性能，有很大成效避免了漏水问题，并提升了门窗的整体质量。
密封胶条对门窗的水密性和气密性具备极其重大作用，而在这一点上普通门窗和系统门窗之间确实存在比较大的区别。
在普通门窗中，框扇及压玻璃的胶条常常在角部断开，由于胶条的热胀冷缩效应，导致胶条脱开形成孔洞，从而引起渗水和漏气的问题。
而系统门窗的胶条角部是连续的，断点通常设置在不易进水的上部中间位置。此外，系统门窗使用较厚的胶条，使其在九十度折弯时更加困难。未解决胶条渗水问题，系统门窗采用L型胶角连接，从根本上解决了胶条渗水的问题。
除了胶条方面，系统门窗和普通门窗在材料、工艺、性能和价格体系等方面也存在诸多差异。系统门窗一般会用优质的材料制造，具备更高的工艺水平，以提供更好的性能和质量。虽然系统门窗的价格可能相比来说较高，但消费者可以从其更高的性能和可靠性中获得更多的好处。
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