近年来，播州区全力主攻“以铝及铝加工为主的基础材料”首位产业，积极发展“酒及酒配套为主的绿色食品加工、电及电循环为主的基础能源”潜力产业，配套发展现代商贸物流及其他特色产业，奋力打造工业发展新高地、黔北现代物流中心、产城融合新区、播州区重要经济稳步的增长极。
为全面了解和深入挖掘播州区贯彻落实新国发2号文件、围绕“四新”主攻“四化”等方面的经验做法和最新成效，3月30、31日两天时间，播州区融媒体中心与播州区文联组织一批记者和摄影师分三组围绕工业产业主题深入苟江（和平）经开区遵义铝厂、正合铝业、传化公路港、华盛酒业等20多家公司进行集中采访。
今天起“微播州”公众号推出系列报道《走进苟江（和平）经开区 看产城新区新面貌》。
近年来，播州区铝及铝加工产业在以遵义铝业为代表的有突出贡献的公司引领下，坚持走科学技术创新和技术改造道路，以强链、补链为目标，实现了上下游铝产业集群优势聚集，产业链条环环相扣，有力推动了重点支柱产业的提档升级和转型跨越。
在遵义铝业股份有限公司的生产车间，整齐排列的电解槽不停运转，火红的铝液被装进抬包，输送到下游企业。
据遵义铝业股份有限公司电解铝厂副厂长冷龙洋介绍，一个电解槽每天可生产2.86吨铝液，一个月可生产3.3万吨铝液，其中，90%直接以铝液销售给下游企业，形成了“矿山—氧化铝—电解铝—铝加工”的上下游配套、产业链完整的绿色经济、协调配套的产业集群。
“近两年我们采用了双钢棒技术、FAST技术、烟气余热利用技术，90%的铝液通过园区直销，可以节能5%到10%。”冷龙洋说，公司目前拥有200KA系列和400KA系列两条生产线，为进一步延长铝产业链，在企业合金事业部，四台熔炉正在生产高品质铝合金锭。
近年来，企业平均每年投入研发资金1.5亿元以上，通过技术改造和流程的优化。公司产业链以生产冶金级氧化铝、原铝液为核心，上游有铝土矿矿山、中游有氧化铝、电解铝、下游有重熔铝锭生产、铝型材加工等。氧化铝年产量可达110万吨，电解铝年产量可达40万吨。
在遵义电解铝生产基地周围，分布着铝及铝加工公司10多家。其中贵州建美特铝业有限公司、遵义恒佳铝业有限公司、贵州正合可来金科技有限责任公司等铝产业加工公司，依托播州区铝土矿资源优势，以产能攻关为抓手，以技术升级为手段，推动企业形成了高水平发展的良性循环。
贵州建美特铝业有限公司是一家集合熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂、木纹于一体的大型综合铝型材企业。在其包装车间，工人们正在进行穿条、喷涂、复合隔热等工序。
为满足社会持续健康发展的需求，公司从国内外引进了自动化紧密高级电泳生产线、全自动喷漆生产设备。“目前，公司正在满负荷生产，采用铝液直供形式在实现电解铝就地转化能力大幅度的提高的同时，也为企业产品多元化发展奠定了较好的资源基础，年产各类型铝型材2万余吨，铝合金棒1.5万吨。”贵州建美特铝业有限公司董事长孔钢钢说。该公司产品热销云南、四川、广东、海南等地。
遵义恒佳铝业有限公司是遵义铝业股份有限公司“铝液直供”的一家下游生产企业。主营业务是铝合金铸造压延加工，主流产品有铝管、铝合金大扁锭、铝合金圆棒等。
在其铸轧车间，工人们有条不紊地进行铸造、加工铝卷、切割等工序。“公司每月的产能在1.5万吨左右，主要销往湖南、重庆、广东等地，目前市场行情很好，生产订单较为稳定。”遵义恒佳铝业有限公司综合部长陈威说，公司去年实现盈利收入28亿余元，同比增长42%。
贵州正合可来金科技有限责任公司是一家铝制品研发、生产与销售的企业，主要有铝合金棒、工业铝型材、门窗幕墙型材、隔热断桥铝材等产品。
在其熔铸车间，刚从遵义铝业股份有限公司出炉的铝液被运送到车间，火红的铝液从抬包口流入滚烫的熔铸炉。在熔铸炉的另一边，一根根银色的铝棒从挤压车间产出。
为降低生产所带来的成本，进一步提质增效，2019年，公司结合实际，购进了自动化焊接机器。据公司生产车间自动化焊接机器操作员江朝文介绍，人工焊接容易在焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。在采用自动化焊接工艺的制作的完整过程中，电弧燃烧稳定，连接处成分均匀，焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。
“在自动化焊接之前，操作员对铝件焊缝大小及数据来进行编程，把需要焊接的铝件调成数据输入到控制自动化机器的主机，然后自动焊接完成铝模。”江朝文说。
依托遵义铝业的电解铝优势，正合铝业逐步扩大规模，提升产量，2021，正合铝业共消耗铝液10多吨，今年预计消耗铝液20余吨。
如今，围绕铝及铝加工全产业链发展，播州区正全力推动下游加工产业向集约化、高端化、科技化发展，全方面提升铝就地转化能力，实现铝及铝加工产业提档升级和跨越式发展，奋力打造遵义南部现代产城融合新区。
